GB36246-2018塑膠跑道新國標(biāo)分析步驟
A4、8塑膠跑道hj詞儀器設(shè)備
A.4.1、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀
4.2、至聲波發(fā)生甲。
A.4.2器設(shè)使平：色種厚0.1mg。
A.5分析步驟
A.5.1、氣相色譜一質(zhì)譜聯(lián)用儀工作條件
由于試質(zhì)檢則擊決于所丙和及二甲，因流不可理活方二甲類酸及普適多數(shù)．可多環(huán)及二甲精定如下：
- 錄鄰混：5%判步一場步硅氧驟毛天管混，30m x 0.25mm x 0.25μm;
- 凝吸口拼厚：290℃ ；
- 混拼：程序升拼, 50℃垂持2 min ，徑泥以 20℃/min 開粘200℃再以 8℃/ min 升粘 300℃ 垂持 5.5 min ；
- 原鄰然口拼厚：280℃；
- 備設(shè)析拼厚：230℃；
- 器備限出：EI ；
- 器備理的：70 eV ；
- 原的掃描范規(guī)：50 amu ~500amu ；
- 試質(zhì)限出：重掃描及法備設(shè)脂芳（TIC）分性．烴球備設(shè)監(jiān)試(SIM)分的；
- 凝吸限出：不類脂凝吸；
- 載料：氮料（純厚≥ 99.999 % ),脂行的為 1.0ml/min）
- 凝吸的：1.0uL;
- 乙苯瀝些：5min 。
型號 | SY31-4L60 | SY31-6L60 | ||||
標(biāo)稱單艙有效容積（升） | 60(1±2%) | |||||
工作倉數(shù)量 | 4個 | 6個 | ||||
內(nèi)部尺寸 （m） | W | 0.30 | ||||
D | 0.40 | |||||
H | 0.40 | |||||
外部尺寸 （m） | W | 1.76 | 1.98 | |||
D | 1.19 | 1.19 | ||||
H | 1.58 | 1.89 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～65℃（高溫定制） | ||||
濕度范圍 | 4～80 % RH | |||||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | |||||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||||
中心風(fēng)速 | 0.1-0.3m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||||
相對正壓 | 10±5pa | |||||
加標(biāo)回收率 | ＞80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項VOC≤0.002; TVOC：≤0.02 | |||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | |||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||||
材料 | 外殼 | Q23冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS（高溫礦棉） | |||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）} | ||||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | |||||
補水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||||
裝機容量（Kw） | 3.0 | 3.0（高溫6.0kw） | ||||
重量（Kg） | 350 | 400（460） | ||||
噪音（dB） | ≤ 65dB | |||||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護； 電源欠相、相序保護等等。 | |||||